1. Smørestyring: Reducer slid og forlænge levetiden
Almindelige smøremiddelpåfyldninger
Før den daglige drift skal smørepunkter (f.eks. gearkasse, lejer, dorn) efterses og efterfyldes med30# motorolie eller gearoliefor at sikre korrekt smøring.
Skift gearolie hver200 timerog rengør smøresystemet med diesel på forhånd for at fjerne urenheder.
Eksempel: En byggeplads forsinkede udskiftning af gearolie, hvilket forårsagede alvorligt slid på gear og en30 % stigning i reparationsomkostninger.
Undgå forkert smøring
Brug ikke endorn med lille-diametertil bøjning af armeringsjern med stor-diameter, da dette fremskynder mekanisk slid og forkorter udstyrets levetid.
2. Hydraulisk systemvedligeholdelse: Sørg for stabil strøm
Hydraulikoliestyring
Kontroller oliestanden ugentligt. Hvis det er under olievinduet, påfyldes medISO HM46 eller MOBIL DTE25hydraulikolie.
For nye maskiner skal du udføreførste olieskift efter 2.000 timer, derefter hver4.000–6.000 timer. Rengør olietanken og filteret samtidigt.
Data: Hydraulikolieforurening øger antallet af systemfejl med40%. Regelmæssige ændringer mindsker denne risiko.
Tætningsinspektion
Efterse jævnligt hydraulikcylinder og rørledningspakninger. Udskift straks eventuelle gamle eller utætte tætninger for at forhindre trykfald.
Olietemperaturkontrol
Hold hydraulikolietemperaturen mellem35 grader og 60 grader. Hvis det overstiger70 grader, sluk maskinen for at køle ned og undgå olienedbrydning eller beskadigelse af komponenter.
3. Elektrisk sikkerhed: Undgå elektrisk stød og kortslutninger
Jordingsbeskyttelse
Udstyret skal værepålideligt jordet, og netledningen skal styres via enmagnetisk starter. Direkte knapforbindelser er forbudt for at forhindre elektrisk stød.
Casestudie: Et sted manglede jordforbindelse, hvilket resulterede i en operatørs elektrisk stød, beskadigelse af udstyr og enen-uges nedlukning.
Inspektion af ledninger
Kontroller regelmæssigt motorer, kontakter og ledninger for ældning eller beskadigelse. Spænd terminalerne for at forhindre kortslutning eller dårlig kontakt.
4. Inspektion af mekaniske komponenter: Sørg for jævn drift
Kontrol af kernekomponenter
Efterse dagligt dornen, proppen, drejeskiven og beskyttelsesdækslet for revner eller skader. Udskift straks, hvis det er nødvendigt.
CheckK-stramhed(10–15 mm afbøjning under tommelfingertryk). Ukonsekvent spænding reducerer transmissionseffektiviteten.
Vedligeholdelse af fastgørelseselementer
Spænd regelmæssigt boltene på motorbasen, lejehuset og reduktionsanordningen for at forhindre, at de løsner sig og vibrationer.
Specifikationer for udskiftning af form
Når du bøjer armeringsjern med høj-hårdhed eller lavt-legeret armeringsjern, skal du udskifte dornen og begrænse diameteren som angivet på typeskiltet for at undgå overbelastningsskader.
5. Driftsspecifikationer: Undgå personskade
Nej-Load Test Run
Udfør aprøveversion uden-indlæsningfør daglig opstart for at registrere unormale lyde eller vibrationer. Udskift ikke dornen, juster ikke vinkler eller tilsæt smøremiddel under drift.
Belastningskontrol
Bøj ikke armeringsjern, der overstigernavneplade-specificeret diameterfor at forhindre overbelastning, nedlukning eller beskadigelse af udstyr.
Eksempel: Overbelastning af en 36 mm armeringsjernsbøjer forårsagede motorudbrænding, koster20.000 yuani reparationer.
Sikker drift
Operatører skal stå påfast sideaf maskinen og undgå arbejdsradius for at forhindre rebound-skader.
6. Opbevaring og vedligeholdelse: Undgå rust og ældning
Langtidsopbevaring.-
Hvis maskinen ikke skal bruges i længere perioder, rengør maskinen, påføranti-rustolie, og opbevares i entørt, ventileret område.
Casestudie: Udendørs opbevaring uden rustbeskyttelse førte til alvorlig korrosion, hvilket øgede reparationsomkostningerne med50%efter tre måneder.
Efter-opbevaringsinspektion
Før du genstarter efter lang-opbevaring, skal du udføre enfuld inspektion og testkørselfor at sikre, at alle komponenter fungerer korrekt.
